在快速成型技术未出现之前，传统的零件成型方法是采用多种机械加工机床，以及刀具和模具，还要有高水平的技术，成本高，制造周期往往长达几星期，甚至几个月，不能适应新产品的更新，为克服上述问题，近几年来开发成功了快速成型制造技术和相应的快速成型机。它是利用激光灯物理方法，向用户提供物理模型和快速修改设计方案，从而大大减少了新产品开发前期的时间和费用。

快速成型技术不受零件集合形状的限制，能够制造出常规加工技术无法实现的复杂集合形状零件的建模。它能帮助设计者快速实现设计方案并寻找出原设计方案的不足和疏漏之处，及时修改使之完善，节省了大量的试模时间；同时它还能使生产销售与用户之间的距离缩短，这是因为快速成型技术能及时按用户的要求建立产品模型，使设计出的产品更直观更具有可加工性和更能为客户所接受，从而提升了企业的市场竞争能力。因此，快速成型技术广泛应用于航天、汽车、医疗、建筑、家电、工艺制品等诸多领域。