手板模型设计和工艺编制
保持手板模型图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性：通过有效的、细致的、严格的检测手段，保证手板模型图纸、加工工艺、和实物的数据的一致性和完整性。每套手板模型的设计、制造成本必须要做到及时汇总： 通过有效控制车间的工作传票的开出，有效管理刀具的报废；通过准确的手板模型结构设计、高效的手板模型零件加工和准确的零配件检测，将有效的降低手板模型因设变、维修而带来的附加成本，从而获得每套手板模型的实际成本，有效地控制手板模型质量。
1、统筹规划：将计划、设计、加工工艺、车间生产情况、人力资源等的信息有机地组织、整合在一起进行统筹，从而有效协调计划和生产，能够有效保证手板模型质量并如期交货。
2、制定一套完整的、实用手板模型生产管理系统：制定一套完整的手板模型生产管理系统，实现手板模型生产管理流程的产品数据管理、工艺数据管理、计划管理、进度管理的计算机信息化管理系统，包括手板模型生产计划制定、手板模型设计、工艺制定、车间任务分派和产品检验，库房管理等，使手板模型制造及相关辅助信息从计划制定到完工交付能够实现全方位跟踪管理。
3、建立失效模式和影响分析库： 建立手板模型设计、制造失效模式和影响分析库，通过会议、公告、计算机共享、加上奖、罚手段、预防下一次相同问题出现。同时可以作为曰后质量评定和设计的参考。
4、建立加工工艺编制：建立加工工艺编制，汇总手板模型零件明细表、外购件明细表、标准件明细表、自制件明细表、自制标准件明细表、材料清单、热处理件明细表、易损件清单和手板模型费用，确保相关资源能够及时到位。结合生产计划管理、进度管理，确保相关设备能得到有效使用，预防人员闲置，使加工制造中各环节能够 环环相扣。
