激光快速成型
是一种采用离散分层,逐层堆积的原理,直接利用产品的3维电脑数据实现为产品的原型,目前比较成熟的激光快速成型技术主要有SLA和SLS两种:
SLA—采用RS350设备,是国际最先进的激光快速成型工艺之一,材料为光敏树脂,基于光敏树脂受紫外光照射会凝固的原理,计算机控制的激光逐层扫描固化槽中的光敏树脂,使其凝结固化,每一层固化的截面由产品零件的3维CAD模型软件分层得到,直至最后得到整体的产品零件原型,其材料成型后为乳白色,对产品的结构性没有要求,可制作非常精细的细节及薄壁结构,精度高、易后处理。(材料型号有:VANTIC07560. SOMOS14120等等) 。
SLS—采用AFS-450设备,采用选区激光烧结的技术,激光束在计算机的控制下透过激光窗口,以一定的速度和能量密度扫描尼龙粉末, 激光束扫过之处, 粉末烧结成一定厚度的片层, 激光束再次扫过后,所形成的第二个片层烧结在第一个层上。如此重复,一个三维实体原型就形成了。其材料选用尼龙粉末,成型后产品强度及韧性极佳,适合于装配性的结构验证。